新能源電池全線自動化制造已是趨勢

久巨自動化最新研發的新能源汽車電池生產線搭配全價值鏈模塊化解決方案和服務，希望助力企業實現效率化、模塊化、自動化生產。

近年來隨著環保意識的不斷增強，可持續發展的目標也在推動新能源汽車產業的蓬勃發展。市場巨潮之下，新能源電池作為新能源汽車的核心部件，受到了各大車企的關注。

新能源電池供應商面臨著快速以及高質量交付量產產品的挑戰。立馬上新一條新能源汽車電池自動化生產線，形成新能源電池全線自動化制造已成為一種趨勢。

解決這一痛點，久巨自動化為新能源汽車電池生產線提供一種模塊化解決方案和全價值鏈的服務，實現生產線的模塊化、自動化、智能化。

久巨自動化數字孿生技術可支持工業機器人在數控加工、銑磨、激光復合焊接、CMT焊接、高速沖鉚、視覺螺栓擰緊等技術領域的應用。

久巨自動化3DQI視覺檢測技術應用于機器人可對產品質量進行全方位實時檢測，使檢測這一操作更加簡單、耗時更少，從而盡可能的效率生產。

在這條生產線上，久巨自動化自主移動機器人(AMR)可以實現智能互聯工作站之間的自主導航，運送物料、零件和成品，構建全柔性生產網絡，輔助機器人完成視覺涂膠檢測。

此外，久巨自動化MES數據監控系統可以實現人機合作，避免機器人不必要的停機，在保證工人安全的同時提高生產效率。

久巨自動化的新能源汽車電池生產解決方案，使整條生產線上的工業機器人、機械設備、自動控制系統無縫集成，達到機器的高利用率，提高生產效率且兼顧生產線的靈活性。